薄料撕碎机从破碎形式---为两种，一种为双轴撕碎机，另一种为单轴锤击式破碎机。双轴撕碎机是利用相对运动的刀具把薄铁皮撕碎撤断撕碎机，破碎比大，可破碎体积很大的物料。双轴撕碎机是利用转子高速旋转产生的---冲击力把原料打碎反复搓揉除油漆，废仪器破碎机，除锈的破碎机，废仪器破碎机，在当今取消中频炉的今天，压块拒收，正是用武之地。薄料破碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。
撕碎机的自动液压装置和独立的开顶装置可以快速更换易损件，减少停机时间和维护时间，节省人力操作，提高安全系数，有效降低维修劳动强度。 提高维护工作效率，缩短维护工作时间; ---的集中润滑系统，更快的润滑和更少的维护工作。
撕碎机具有尖锐的边缘，并且切割器的表面不是很大，并且压力。 因此，在此期间粉碎机刀具的磨损也称为设备的操作。 在此期间，不建议更换东西，因为它是设备的高操作周期，本发明的价值可以大化。
维护设备的正常应用非常重要。 为了延长设备的使用寿命，提高工作效率，新型废仪器破碎机，在应用过程中，如果发现声音，应立即关闭，并开始检查保护，这是所有程序设备一般运行，如果发现刷子和换向器是阻塞的，它要实时更换，更多的是磨损的形式。
撕碎机的损坏大多是由于零部件在具体工作过程中磨损，变形，发生断裂，或者该设备的组成材料在外界自然环境或工作环境下发生锈蚀等而形成的，一般撕碎机的损坏是丧失部分或整体功能的具体类型。
撕碎机的结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分。撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，废仪器破碎机定做，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于50材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。
撕碎机工作前，须先经空转预热，这样才能提高工作效率和增长使用寿命。在开始之前，需在撕碎机加润滑油，它不仅可以提高产量和生产能力，又能---撕碎机的使用寿命。完成工作后的撕碎机，一定要让物料全部排出后再去停机。
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